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不锈钢除尘灰的实验研究

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-07-13  浏览次数:9 选择视力保护色:

[摘要]  中华不锈钢网根据网络获悉:热交换器强迫水循环系统的冷却器和电站蒸汽冷凝器已广泛采用奥氏体不锈钢管道,多年来这些除尘灰一

  中华不锈钢网根据网络获悉:热交换器强迫水循环系统的冷却器和电站蒸汽冷凝器已广泛采用奥氏体不锈钢管道,多年来这些除尘灰一直没有得到有效的处理,聚氨酯硬质泡沫材料和聚苯乙烯泡沫材料是冷库保温结构的夹芯物质,由于炼钢技术的进步,原来采用纯镍类原料冶炼合金钢和不锈钢的钢厂,从经济角度考虑已改用非纯镍类,因此,火法冶炼发展很快。处理红土镍矿的火法冶炼有两种冶炼方法,一种方法是用鼓风炉生产,另一种方法是电炉还原熔炼得到镍铁。由于鼓风炉冶炼是最早的炼镍方法之一,随着生产规模扩大、冶炼技术进步、炼钢厂对镍类原料要求的提高,以及环境保护要求的提高,这一方法已逐步被淘汰。采用电炉熔炼:
  
  (1)熔池温度易于控制,可以达到较高的温度,可处理含难熔物较多的原料,炉渣易于过热,有利于四氧化三铁的还原,渣含有价金属较少;
  
  (2)炉气量较少,含尘量较低;
  
  (3)生产容易控制,便于操作,易于实现机械化和自动化。因此,电炉熔炼是发展趋势。由于红土镍矿熔点在1600~1700K之间,组成红土镍矿的矿物氧化物稳定性依次为:CaO>SiO2>Fe203>NiO,氧化物稳定性大小决定该元素的还原性大小,因此,红土镍矿中各氧化物在还原性气氛中还原顺序为:NiO>Fe203>SiO2>CaO。为了提高镍铁产品质量,电炉镍铁冶炼采用选择性还原原理,即缺碳操作:在电炉还原熔炼的过程中几乎所有的镍氧化物都被还原成金属,而铁则不必全部还原成金属铁,铁的还原程度通过还原剂焦炭的加入量加以调整,镍的比重较大,在生产中容易造成炉墙和炉底被侵蚀或烧穿(生产周期短的不到1个月),电极事故频繁,产品含镍低。因此,电炉镍铁冶炼关键技术是:
  
  (1)延长炉龄,
  
  (2)减少电极事故,
  
  (3)提高产品含镍量和镍的回收率。
  
  电炉镍铁冶炼技术措施
  
  1)采用镁质材料筑炉,在筑炉过程中要配好粘合剂并控制用量;捣打时,每一层铺料厚度为40—60mm,并用风镐捣打紧密,捣打完扒毛后,方可铺料捣打下一层;在烘炉过程中要把水分烘干。
  
  2)采用炭砖筑炉,改炭砖平放为竖放,并在炭砖中部打眼用小石墨电极连接成整体,砖缝用炭质材料填充,同时用风镐捣打紧密。
  
  3)在筑炉时,两个出铁口要有一定高差,生产前期使用高位出铁口,当炉底侵蚀到一定程度时使用低位出铁口。
  
  4)控制配碳量和提高二次人炉电压,控制电极下插深度,防止炉底侵蚀。
  
  5)控制好渣型,尤其是渣中的FeO含量,其既影响渣的导电性,又影响渣的熔点,最终影响镍的回收率。
  
  6)镍矿在人炉前需要预先经过干燥脱水,在干燥和预热时控制好配碳量和水分,有利于减少翻渣事故发生,同时也有利于因翻渣引起的电极事故。
  
  7)电极压放时,要勤放、少放;有条件的也可改用炭素电极或石墨电极。
  
  8)加强冶炼操作,勤观查,勤调节。对于双面的金属材料,一般有彩钢、不锈钢、压花铝、玻璃钢等几种。在这其中,以聚氨酯为夹芯材料的不锈钢冷库板可以说是最好的,是其中的贵族了,那是为什么会有这种说法呢?
  
  聚氨酯不锈钢冷库板的吊顶板采用钢檩条吊挂,全面保证了顶板的完整性,但要注意尽量避免对库板进行切割,广州冰源和市面上的很多库板厂商一样,都是根据客户对库板预先定制的宽度、长度、厚度需求再进行生产的。
  
  库板厚度规格:60mm、75mm、100mm、120mm、150mm、180mm、200mm,常规温度的冷库用60mm-120mm的即可,低温库、超低温库用150mm-200mm厚度的;
  
  库板长度规格:标准化的宽度为960mm,根据客户需求可特别定制;
  
  库板高度规格:一般高度为2米至10米,根据客户需求可延长。
  
  中华不锈钢网根据网络获悉:客户最好确定好各种尺寸要求后再进行下单,那样可以避免日后对其进行切割,从而损害库板,缩短使用寿命。不锈钢冷库板相比其他金属板,价格昂贵,一般是在有腐蚀性的环境中使用,或者食品产业加工的相关环节,还有就是高档饭店也比较喜欢使用此种库板,看起来美观大方,尊贵典雅,能衬托出品味。总体来说,耐腐蚀、抗老化、阻燃、减毒、美观坚固、使用寿命长、保温、降温快、性能好、自动控制灵敏等都是聚氨酯不锈钢冷库板的优点。堆积如山的除尘灰不仅严重污染了环境,而且造成了资源的极大浪费。笔者通过对隧道窑工艺回收处理不锈钢除尘灰研究,探讨了用隧道窑处理不锈钢除尘灰的可行性,并提出了金属化率的估测方法,对某些元素的金属化率进行了计算。
  
  北京科技大学的学者利用隧道窑工艺对宝钢不锈钢除尘灰进行处理。该工艺过程是将焦粉(添加量为除尘灰质量的35%)外置在除尘灰周围,并添加三种不同比例的铁鳞,在碳化硅罐中还原42h,还原温度为1200℃。研究表明:该工艺条件能够实现不锈钢除尘灰的烧结,且通过加入铁鳞(添加量为除尘灰质量的20%)可以经济有效地提高烧结物的强度;铁鳞的加入提高了铁品位,但会降低镍、铬品位。针对金属化球团中镍、铬的金属化率难以检测出的情况,提出了一种金属还原率的估测方法,并将其应用到本实验中,得出在隧道窑工艺条件下铁和镍的金属化率分别为92.55%和97.83%,铬的金属化率最少可达到35.5%。后者的进水口因高度污染而不宜采用铜合金材料。比较受欢迎的好材料为316型不锈钢。在海岸和港湾地区,大量外来的团块和淤泥进入冷凝器管道,特别容易造成严重障碍,这种情况必须采取措施加以排除。一种合理的措施就是采用橡胶球循环通过管道中,由于橡胶球能产生挤压作用从而清理了管壁。当海水的流动速度大约为1m/S时,便可以防止海洋有机类杂物被吸入,从而保怔了冷凝器管道免于产生点腐蚀。不同于其它有色合金,采用不锈钢作冷凝器的管道则不受最大流速的限制,但却与整个泵装置的经济效果有关。
  
  O形密封圈串联式电连接器和有关O形密封圈定位装置都广泛采用304型和316型不锈钢制造,特别是海洋和军事工程。采用上述材料都能得到满意的使用效果。O形密封器可通过船体,铝架或其它因素得到阴极保护作用。如果没有阴极保护作用,O形密封圈的细糟很快(有些在数周内)就会产生缝隙腐烛而导致严重失效。中华不锈钢网根据网络获悉
  
  

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