中华不锈钢网根据网络获悉:全球冷轧不锈钢宽带市场不断增长，1.单位尺寸下，板材越厚，所需折弯力越大，而且随着板厚增大在选择折弯设备时折弯力的裕量应该更大，不锈钢因导热性比普通低碳钢差，延伸率低，导致所需变形力大；
2.单位尺寸下，抗拉强度越大，延伸率越小，所需折弯力越大，折弯角应该越大，相对于碳钢相同板厚的不锈钢折弯角较大，这一点应特别注意否则会出现压弯裂纹，影响工件强度；
3.设计图中板厚与折弯半径对应情况下，根据经验，一道弯工件的展开尺寸为直角边相加减去两个板厚，完全可以满足设计精度要求，根据经验公式计算展开量可简化计算过程大大提高生产效率；
4.材质的屈服强度越大，弹性回复量就越大，为获得折弯件9 0度的角度，所需压刀的角度就要设计的越小，奥氏体不锈钢在折弯时相对于碳钢存在较大弹性回复变形，所以压刀角度相对碳钢要小。产量也明显增长，预计至2020年，不锈钢宽带产量年增长率将达到4%，基中中国将超过5%，而工业化国家也将达到3%。与此同时，其成本和销售价格这间的差额却从10年前的1300美元降至900美元，而且今后10年将进一步降至500~600美元。为此，设备制造商一直在致力开发灵活而高效的生产设备以提高生产率并降低成本。轧制-退火-酸洗组合生产线就是在这种形势下研究开发出来的不锈钢冷带生产工艺技术。这种组合式生产线从20世纪90年代中期开发出至今已出现3类生产线，下面对其进行简介。
第一类生产线，由美国J&L特殊钢公司首行投入生产，随后法国于吉纳公司也安装了一条。该生产线是轧制-退火-酸洗工艺的直接组合，原料是未酸洗的热轧带，最终成品是表面等级为2B级的带钢。生产设备包括铁鳞破碎机和喷丸设备、轧机入口端酸洗设备、电解和混合酸洗设备以及表面平整机。
第二类生产丝是芬兰阿维斯塔/奥托昆普公司新安装、目前正在试生产的生产线。该生产线具有最新的技术并可使生产能力达到最大化。原料是表面等级为No.1的板带，采用德马克公司开发的轧制破鳞技术，这也是首次将该技术用于工业化生产。该生产线的设备包括轧机、退火炉、破鳞机和喷丸机、电解和混合酸酸洗设备、平整机和张力矫直机，成品表面等级为2B。
第三类生产线由德国马克?德马格公司开发，原料是表面等级为2B的酸洗和热处理后的热轧带钢。台湾烨联集团已订购了采用此技术的生产线。设备包括轧机、退火设备、电角和混合酸酸洗设备和表面平整机。
该生产线对原料的要求高且极易受到原料缺陷的影响；此外，与传统工艺相比，从不锈钢的轧制工艺和产品状态来分，不锈钢可分为冷轧和热轧两大类，即所谓的不锈钢冷轧卷板和不锈钢热轧卷板，而不锈钢热轧卷又可分为黑皮热轧卷和白皮热轧卷。我们通常所说的不锈钢热轧主要是指不锈钢热轧中的白皮料。
不锈钢热轧（即不锈钢热轧白皮）主要有两种用途，一种是作为制成品直接使用，主要应用于工业领域；另一种是作为冷轧产品的原材料，通过退火、酸洗、冷轧等加工程序轧制成不锈钢冷轧卷。
根据冷轧材料的宽幅来分，不锈钢冷轧又分为正材和窄带两个部分。正材是指宽幅在1000mm以上的不锈钢冷轧产品，而宽幅小于1000mm的不锈钢冷轧材料被统称为不锈钢窄带。
一般而言，不锈钢冷轧料大多用于民用工业，下游企业要想把利益最大化，就要控制生产成本，而不锈钢正材和窄带之间存在的价差，正好为不锈钢窄带产业提供了生存空间。
从钢种的划分角度来说(根据含镍量和成分的不同)不锈钢可分为200系列、300系列、400系列。其中，300系列为高镍产品，400系列为无镍产品。由于304价格较高，部分企业对不锈钢的抗腐蚀性又有一定的要求，这就造就了200系列的诞生。在部分运用领域，200系列不锈钢产品可代替某些高价位的钢种使用。
近几年，不锈钢冷轧窄带生产规模日益壮大，生产工艺也日趋成熟，特别是最近两三年，其发展速度相当惊人。2018年，佛山第一家宽幅1219mm压延生产线投产，这说明，当前国内不锈钢压延厂的生产实力进一步抬升，其发展趋势甚至有与正材相媲美的可能。市场方面，不锈钢冷轧窄带也迅速开发了自己的市场，并拥有具有较大规模的消费群体。在钢种和尺寸方面的灵活性较低。其优点在于，热轧带钢的所有缺陷均可在前道工序检测出来，且吨钢成本较传统工艺下降25欧元。如果采用CSP工艺生产不锈钢，可生产出厚0.6mm的冷轧薄带。中华不锈钢网根据网络获悉
