中华不锈钢网综合报道:过渡段焊接前后外径变化曲线h允许最大椭圆度生产架次过渡段焊接后椭圆度变化曲线8结论通过采用预先反变形法、预留焊接收缩量法、刚性固定法、对称焊接法等工艺措施，成功地解决了发动机过渡段焊接变形大、焊缝质量要求高的难题，满足了设计技术要求，攻克了技术难关，它不仅提高了产品的质量，降低了生产成本，也缩短了生产周期，同时也为今后军民品焊接生产积累了丰富的经验，为解决此类大直径不锈钢薄壁筒体的焊接变形问题提供了经验和依据。
对于二氯化铁试验，总的偏差平方和：因素偏差平方和Sj分两种类型分析计算：水平2的效应总和F检验判断效应的显著性F=因素的平均偏差平方和（Sj/fj）/误差的平均偏差平方和（Se/fe）表m，可判断各因素的显著性。三氯化铁腐蚀试验方差分析的计算结果见表五。
从计算中可知，Zr对三氯化铁腐蚀的影响高度显著，C的单独作用及V与C的交互作用及对三氯化铁腐蚀的影响显著，其他因素没有明显影响。
三氯化铁腐蚀试验方差分析结果方差来源偏差平方和白由度平均偏差平方和F值S龙忖总和―篼度显著*―显著-比较显著―不显著但有影响为了提高分析的精度，可将平均偏差平方和小于误差偏差平方和或相差不多的项同误差项合并，相应的偏差平方和及自由度均合并。如表5中，将NbxC、Zr> 锆对不镑钢耐腐蚀性能影响的讨论从分析中可以看到，锆对提高铸造不锈钢的耐腐蚀性能不利，且影响篼度显著。资料中介绍锆在奥氏体中可溶解0.7%，锆铁具有良好的脱硫、脱氧与细化晶粒的作用，可以减少钢中氮、氧、碳、硫的有害作用，是用于炼钢的优质脱氧剂与细化剂，用于脱氧时比硅锰强，锆可与钢中的氮形成化合物而减少杂质的有害影响，锆可提高钢的常温力学性能和高温蠕变强度，并可改善钢的深冲性能。
通过电子探针检测结果表明（），在不锈钢试样中，锆元素大部分与硅、钛、稀土等元素形成复合氧化夹杂物，且在晶界及晶内报少发现有锆的碳化物析出。一方面，大部分含锆的复合夹杂形态趋于圆整，对改善夹杂物形态，提高试样的力学性能和耐腐蚀性能有利；另一方面，锆以夹杂物而不是以预期的晶间碳化物形式析出，对提高不锈钢的耐晶间腐蚀性能不利，且加快不锈钢表面空隙的形成，降低了点蚀性能。
~铌对不锈钢耐腐蚀性能影响的讨论从方差分析结果可知，铌对铸造不锈钢耐65%HN03晶间腐蚀的影响高度显著。铌作为强碳化物形成元素，加入到不锈钢中时，过饱和的碳优先与铌结合生成NbC，这样碳就不与铬结合，减轻了晶界贫铬，从而避免了晶间腐蚀。所示组织为沿晶界分布的富铌碳化物。
中华不锈钢网综合报道:碳对不锈钢耐腐蚀性能影响的讨论一般认为，含碳量的增加会降低不锈钢的耐腐蚀性。但本试验的结果显示，耐65%hn3的晶间腐蚀性能和抗点蚀性能都随含碳量正向变化，且影响显著。
分析原因，我们认为：由于我们在不锈钢中加入了一定量的强碳化物元素，一方面，碳本身是一种强稳定奥氏体化元素（其稳定奥氏体化能力相当于Ni的3倍），使奥氏体基体中的铁素体量减少，从而减少了由于奥氏体与铁素体电极电位不同形成微电池的机会，这对提篼点蚀性能有利；另一方面，碳优先与V、Nb等强碳化物形成元素结合在奥氏体晶界处出沉淀析出，减少了贫铭区的出现，从而提高了晶间腐蚀性能；再者，在液态不锈钢凝固过程中，碳首先与Zr、V、Nb这些强碳化物形成元素结合，生成高熔点难熔化合物，这些碳化物微粒成为结晶晶核，细化了钢的组织和晶粒，从而显著改善钢的性能。
中华不锈钢网综合报道:钥*对不锈钢耐腐蚀性能影响的讨论由试验结果分析可知钒对不锈钢腐蚀性能的单独作用不明显。但它与碳的交互作用对腐蚀性能有一定的影响。随着钒量的增加，对提高不锈钢的耐点蚀性能和耐晶间腐蚀性能有益。
