中华不锈钢网持续关注及报道：氢是钢中的有害元素，其破坏机理是铁中氢的溶解行为，液态铁中氢的溶解度比在固态铁中高，见图1（ pH2 = 105 Pa） .由于液态向固态的相变即凝固过程氢的溶解度急剧下降和固相中随着温度下降氢的溶解度下降，铁基内存在的氢原子能够扩散，并在基体缺陷处不断聚集，造成内部氢压力升高。因此，当钢中氢含量达到一定的临界值时就会产生裂纹，白点是典型的氢致裂纹，容易出现在裂纹敏感钢的大断面钢坯上。为了避免钢中氢产生的缺陷，钢厂主要通过控制钢水中的氢含量来达到目的，一般要求钢水必须经过真空处理。
在固态铁中随着温度的升高氢有更高的扩散系数，间隙元素氢的扩散系数大约是置换元素扩散系数的几倍。由于更大的内部原子空间，体心立方铁（ α － Fe、δ － Fe） 间隙扩散系数比面心立方铁（ γ － Fe） 间隙扩散系数大得多。这种可溶性行为，通过扩散氢试图从固态钢中逸出，而扩散系数和扩散速度都与温度有很大的关系。
氢扩散可以在钢坯表面发生，随后氢逸出，也能够在钢坯中心方向发生扩散（ 图2） .在扩散到钢坯中心的过程中，氢原子在晶格缺陷和夹杂物界面相互反应并且聚集成氢分子。在某些情况下，形成的氢压力能够大于钢的强度使材料断裂。这种破坏是否发生是由钢中氢含量、钢坯厚度、钢坯的冷却条件决定的。
一切五颜六色不锈钢产物在镀前必需包管清洗洁净：
去除不锈钢表面毛刺、已涂有油漆的表面处理、锈蚀进行处理的喷砂工艺，下面是对不锈钢表面处理的喷砂工艺处理主要应用的介绍：
（1）喷砂工艺的工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
（2）喷砂工艺的铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。
中华不锈钢网持续关注及报道：喷砂工艺跟普通的清理工艺相比下有何特点：
1、喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。
2、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它除喷砂工艺外的工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
A不锈钢板材由于表面厚度均匀，比较容易清洗，只要去掉保护膜和表面胶水和杂质即可；此外一些板材由于放置过长，保护膜变质导致后续面胶难以清除，而影响表面清洁。
B不锈钢构件构件的清洗和清洁比较复杂，除了明显的表面要清洗干净外，在一些焊接，折边，弯角等一些不明显缝隙处，也需要把抛光蜡，胶水，锈斑，灰尘，焊渣等杂质用清洗剂去除，不然很容易引起掉色。对要镀的不锈钢构件来说，最大的清洗难题来自于，一些藏在不锈钢管及看不到地方里的抛光蜡，盐，松香，沙子，木头，胶水，塑料等难以清除的物质。这些物质会严重影响真空镀膜质量，导致颜色异常或掉色，因此不锈钢构件制作厂家在制作过程中应尽量避免上述物质隐蔽藏匿在构件中而无法清除，以免影响后续真空电镀彩色不锈钢镀膜质量。
镀完彩色PVD膜的不锈钢制品应注意以下事项：
A.真空镀PVD膜固然具有必然的耐侵蚀性，然则面临酸碱等强侵蚀性物质的接触，照样难以抵御。因而，平常保护维护时，尽量不选用含强酸强碱或去污才能强的清洗剂，如洁厕精，脱漆剂，金属清洗剂等，可以选用工业酒精用软棉布轻柔擦拭，假如外表有污垢，也要选用弱酸弱碱溶剂来处置。此外，假如长工夫表露在恶劣情况中，或与侵蚀性液体长工夫接触，PVD膜层也轻易呈现零落等问题，如游水池（含氟），海水（含盐分多），高温高湿（蒸汽）等情况中。
B.防指纹光油的运用。越来越多的客户选择在镀好五颜六色PVD膜层的不锈钢产物上，再喷上一层通明防指纹清油，结果很分明，手摸上去没有指纹印，易于清洗，还可以添加耐磨和耐侵蚀的功用，一举多得。然则，缺陷是喷油和未喷油的颜色纷歧致，加上加工要求高，费用也不低，影响产物的金属质感，还有老化等问题。所以，运用前必然要稳重思索。
C.后续加工问题。PVD膜层因为与基材有着十分好的连系力，不轻易零落，产物可进行后续简略的机械加工，如剪，折，弯，切。然则，焊接对PVD膜层影响十分大，霎时的高温会招致膜层零落和变色，因而，需求焊接的不锈钢产物要镀色，最好是先做好构件后再镀色，不克不及用镀好PVD膜的资料去加工制造产物。中华不锈钢网持续关注及报道
