中华不锈钢网商业讯息平台：确定回火加热时间的基本原则是保证透烧并使组织转变得以充分进行，实验表明，组纲转变所需时间并不长，一般不大于0.5小时，而厚壁不锈钢管透烧时间，尤其是装炉量大时，却需较长时间，因此一般采用的回火时间波动较大，为1-3小时．此外也应考虑应力消除的需要，应力消除程度主要决定于回火温度，但温度确定后，在厚壁不锈钢管回火初期应力消除最为明显，继续延长回火时间应力消除也是有限的．从消除应力的角度来考虑回火1-3小时也是合理的．回火时应力的消除主要决定子回火温度，例如碳钢：150℃回火，2.5小时，应力消除约60%; 180-250℃回火2小时，应力消除75-80%; 300℃回火1.5小时应力消除85-90%;而500-600℃回火1小时应力消除>90%．因此低温厚壁不锈钢管回火为了使应力消除尽量完全，应适当延长回火时间，例如，为了保持高频淬火后零件的高硬度，又使之充分消除应力，在200℃低温回火时，保温时间延长至2.5-3小时。
某些工厂的数据可予以参考，如表15-8所列．计算结果不足1小时，也应取1小时回火。适用的零件尺寸为d= 20-120毫米．厚壁不锈钢管回火冷却一般说来，回火冷却对性能影响不大，所以回火后一般都是空气冷却。但对重要零件为避免回火后，尤其是高温回火后产生新的热应力，所以最好缓慢冷却．而对某些合金钢为避免回火脆性，则往往要求回火后快冷（水冷或油冷）．在这种情况下，为消涂回火后产生应力，随后尚需补充低温回火．称取1～2克试样置于250毫升烧杯中，加20～30毫升王水加热溶解（高铬镍钢、铬钢用20毫升盐酸与硝酸1:1之混合酸溶解，或以溴饱和之盐酸溶解），厚壁不锈钢管蒸发至小体积（勿使盐类析出），加5～10毫升高氯酸，继续加热冒白烟并保持高氯酸烟在杯壁迥流1～2分钟，冷却。加50毫升热水，微热溶解盐类，以快速滤纸滤除硅酸；含钨钢因有钨酸析出，须用致密滤纸加纸浆过滤。
中华不锈钢网商业讯息平台：沉淀用硝酸(2：100)洗涤数次至滤液无铁离子反应，弃去沉淀。但含钛大于0。3%的钢需要从沉淀中回收磷。为此，厚壁不锈钢管将沉淀与滤纸放在瓷坩埚中烘干，灰化，然后移入铂坩埚中于500～550。c灼烧。再加2～3毫升硝酸(1：1)，2～3毫升氢氟酸，蒸发至于，灼烧。加入2～3克碳酸钠于10009c下熔融，将坩埚冷却后置于烧杯中，厚壁不锈钢管用热水浸取熔块并加热溶解，过滤，滤液饼入主液中。
将滤液收集于250毫升锥形瓶中，调整溶液体积至60～70毫升。含铬的试样此时可滴加亚硝酸钠使铬还原，溶液呈绿色。
在高氯酸介质中显色，发现色泽很不稳定，锰含量很低时尤为严重。用过碘酸钾作氧化剂，高锰酸的色泽较稳，适于大批分析。
也可用(NH4) 2S208作氧化剂。为此，厚壁钢管取0.2～0.5克试样置于250毫升锥形瓶内，加20毫升硫磷混酸（1升中含硫酸和磷酸各为150毫升），加热溶解（如在硫磷混酸中难溶者，可改用王水，硫磷混酸冒烟），加5毫升硝酸(3：5)，煮沸驱尽氮氧化物，稍冷，加50毫升水溶解盐类，加10毫升硝酸银溶液(2%)及3克过硫酸铵，煮沸至无小气泡发生为止，经流水冷却，移溶液于100毫升容量瓶中，厚壁钢管以水稀释至刻度，混匀，将溶液注入二个比色皿内，以下与上述操作相同。
低于0. 01%的锰，分析者113推荐在小体积内氧化，并用过碘酸钠作氧化剂。在低合金钢和纯铁中获得很好的结果。操作手续为：取0. 5～1.0克于100毫升烧杯中，加20毫升混酸(H2S04: HN03：H3P04:H20=1：2：2：5)加热溶解，继续加热至溶液透明，加25亳升过碘酸钠(0.5克溶于0.5%硝酸100毫升中)，厚壁钢管加热煮沸4～5分钟，使锰显色，冷后，加3毫升尿素溶液(50%)，用水稀释至50毫升，摇匀，于530毫微米波长处测量消光，将剩余的溶液加1～2滴亚硝酸钠溶液(10%)以除去锰的色泽，立即再测消光，由两者消光之差求得锰量。
