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不锈钢焊条使用注意事项

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-08-13  浏览次数:15 选择视力保护色:

[摘要]中华不锈钢网重磅讯息:在生产过程中不锈钢表面容易出现一些黑色氧化皮或是微观不平等,缩孔:钢液在钢模里收缩时形成的缩腔叫缩孔

中华不锈钢网重磅讯息:在生产过程中不锈钢表面容易出现一些黑色氧化皮或是微观不平等,缩孔:钢液在钢模里收缩时形成的缩腔叫缩孔.
横裂:是指钢锭表面发生的横向裂纹,一般在钢锭上,一般深度较浅,经精磨可祛除。
纵裂:是指钢锭表面产生的纵向裂纹,一般在钢锭上部和角部,而上部的裂纹很深,很难研磨消除。
结疤:钢锭表面,壳皮状或瘤子状的金属所溅粘的称为结疤,结疤多出现在钢锭下部。
重皮:在低倍试片的边缘,呈现出一种不规则的暗色疏松时,其周围聚集大量的氧化物夹杂,(主要是氧化亚铁)这叫翻复。
表面夹杂:是指镶嵌在钢锭表面肉眼可见的非减数夹杂物。
表面气孔:指暴露于钢锭表面肉眼可见的细小孔洞,多见于钢锭中下部,一般不深,可精整去除。
炸裂:钢锭表面极冷时产生的开裂,因开裂时常拌有响声,所以叫做炸裂。
上涨:钢锭头部呈不规则的凸起,这缺陷叫上涨,也叫冒涨。
网纹:钢锭表面出现的网状凸起叫网纹。
麻坑:钢锭表面存在的凹坑叫做麻坑。
双浇:钢锭表面四周明显可见的重接痕迹
飞边:存在于钢锭头部或尾部垂直于钢锭表面的金属薄片叫飞边。
飞翅:在钢锭表面形成的垂直于钢锭表面的薄片叫飞翅。
气泡:气泡是由于钢水除气脱氧不良或注钢系统原料潮湿等原因而造成钢锭或刚才的缺陷,一般分皮下气泡和内部气泡。(防止方法:钢水氧化沸腾还原脱氧要良好,炉聊和一切与钢水接触的耐火材料要干燥,出钢槽、包子、手板、模子等要干燥,模子锈斑要清理干净,涂油要薄均。) 影响其使用价值。只有对其再加工如机械抛光、化学抛光和电化抛光处理来提高其自身价值,因此推荐以下的工艺或许可获得较好的效果。


  化学去油→水洗→酸洗→水洗→化学抛光→水洗→电抛光→水洗→钝化→水洗→烘干→检验。

 1. 学抛光:30%H2O2 150-220ml / L;H2SO4 约5 ml / L;稳定剂 10g / L;T 50-70℃;t
5-10min;


 2.化学抛光:85% H3PO4 600ml / L;94%H2SO4 300ml / :L;丙三醇 30ml / L;糖精2-4g /
L;DA30-60A/ dm2;T 50-70℃;t 5-8 min;


 3.钝化:CrO3 100-150g / L;H2SO4 1-5ml / L;室温10-20
1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。


2、铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。


3、铬17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。


4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

5、铬镍不锈钢焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。

6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。


7、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。


8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。中华不锈钢网重磅讯息

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