中华不锈钢网记者昨日获悉：内螺纹球阀启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，锻钢球阀本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，广泛应用各行业。
内螺纹球阀主要结构特点： 1、锻钢钢球阀开关指示（当手柄或阀杆扁方与管道轴线平行时，阀门处于开启位置；当手柄或阀杆扁方与管道轴线垂直时，阀门处于关闭位置）。
2、特殊阀杆防飞结构。
3、特别的防火防静电装置。
4、加长杆设计（具体可根据低温情况加长阀杆）。
内螺纹球阀主要参数： 阀门型号：Q11F,Q61F等主体材质： A105，LF2，304,316,321等尺寸范围压力范围适用温度：设计标准：国标GB，美标ANSI,德标DIN,日标JIS隔膜泵的膜片设计寿命8000h，工作压力6MPa，在进出口料过程中，隔膜左右两边分别受力，最大达4800kN，由于连续受交变力的作用，容易损伤开裂，隔膜泵膜片容易损坏的原因有以下方面：①由于隔膜室体积一定，若进料不稳定，压力低，使进料补偿器的料位低于1.2m，稳压装置中的料位不正常，进料时泵内料浆分离形成空隙，造成缺料、打空泵，产生锤击或撞击甚至汽蚀，使隔膜承受的变应力增大，频率增加，造成隔膜疲劳损坏或击穿。
②隔膜室空气没有排干净，气体的体积随着推进液压力的变化而变化，形成气锤，隔膜局部受力增大，将隔膜打破。
③进料温度超过规定的100℃，加速隔膜老化，同时，料浆中产生蒸气泡，气体进入隔膜室或卸荷阀泄漏时，推进液压力降低，均造成隔膜受力不均，疲劳损坏。
④进料中含有3-8mm石子儿或大块物料及料浆中固体质量百分比超过20%，引起卡阀，造成泵压力波动，或由于阀装配时，阀锥定位不准，引起刺阀，导致隔膜瞬间受力加大；引起破裂。
⑤隔膜室的进料和排料是通过探头检测控制杆位置倍号控制的，若控制杆上的磁环磁性弱，探头检测不到信号，不能及时补排油，导致隔膜单侧受力过大而破裂。
⑥隔膜控制杆的支承套磨损严重，使控制杆偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。
⑦机组出现压差，引起气动隔膜泵超压，隔膜承受瞬时力增大引起破裂。
⑧十字头、活塞或油缸内衬松动，十字头导轨、十字头轴承安装不正确等引起活塞的锤击，都会使液力不平衡；泵频繁跳停，也会使隔膜瞬时受力达到极限，造成隔膜破裂。
⑨氮气包预先充2.2MPa的氮气，有较好的阻尼效果。操作运行时，压力表上反映的压力是操作压力而不是氮气包的压力(只有停泵时才能看到)，若操作时氮气包损坏或压力降低，隔膜泵处于无阻尼状态下运行，将导致液力不平衡，隔膜易发生撞击而损坏。
⑩隔膜片自身质量差，无弹性，材料强度低。中华不锈钢网记者昨日获悉
