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低合金强度钢和低合金耐蚀钢焊接工艺流程

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-09-28  浏览次数:17 选择视力保护色:

[摘要]中华不锈钢网问题的报道:不锈钢中往往混有一些有色金属,它们是以各种不同形式混入的。有的是被误认为废钢铁抛弃的;有的是附着在

 中华不锈钢网问题的报道:不锈钢中往往混有一些有色金属,它们是以各种不同形式混入的。有的是被误认为废钢铁抛弃的;有的是附着在废旧不锈钢产品上,有的是夹杂在废钢铁之中的,还有的是在废旧不锈钢表面上附有有色金属镀层。这些混杂在废钢铁之中的有色金属,会给炼钢生产带来极大的危害。废旧不锈钢中常见的有色金属杂质有铜、锡、铅、锌等。
  
  铜和锡都是钢中有害元素。它们的比重与铁相近,而熔点都比铁低,和氧的亲和力都比铁差。所以在炼钢过程中铜和锡不易被去除。当金属结晶时,铜、锡往往在铁的晶界上形成偏析。严重时会导致钢锭和铸件开裂。钢中含有铜、锡,在热加工时容易产生裂纹。铅的比重比铁大,而熔点又低,在炼钢过程中很快就被熔化,并沉至炉底。渗入裂缝中,会穿透炉底,造成漏钢事故。锌是一种在炼钢操作中的有害元素。锌在炼钢温度下被蒸发并生成氧化锌,使炉衬遭到损坏,降低炉子寿命。
  
  剔除废旧不锈钢中的有色金属杂质,可以采用磁选的方法。但此种方法也有缺点,它不能把连接在废钢铁上或镀在废旧不锈钢上的有色金属分开。在这种情况下还要采取各种方法来剔除混杂在废钢铁中的有色金属杂质。
  
  不仅影响生产,损坏设备,同时还对操作人员的生命安全有直接的威胁,为此对混入废钢铁中的危险品必须彻底加以清除,并做妥善处理。
  
  易爆物品:易爆物品有两类,一类是含药爆炸物品,另一类是密闭容器。
  
  中华不锈钢网问题的报道:含药爆炸物品:含药爆炸物品主要是指未经销毁的武器弹药,如炮弹、炸弹、地雷、手榴弹、引信、雷管等。这些东西里边都装有炸药,在受热、受压、受震动、受摩擦时都会引起爆炸。特别是装有雷管的引信,危险性更大,因为雷管在30℃时就能自然引起爆炸。废旧钢材中经常混有的含药爆炸物有钢铁制的,也有铜制的。钢铁制的常见的有炸弹、炮弹、手榴弹、地雷等;铜制的有引信、雷管、炮弹底火等。遇有这些危险物品,要立即清除,存放在安全地点,并要及时交有关部门进行销毁,不可擅自掩埋或抛入水中,达到所谓消毁的目的。
  
  密闭容器:密闭容器是指那些空腔密闭的油箱、水箱、油桶、化工用桶、各种气瓶,以及两端封闭的管状物件等。这些物品里面大多残留有油、水等物质、投入炼钢炉后,由于温度骤然提高,气体猛烈膨胀而引起爆炸,爆炸时会把钢液和炉渣从炉口溅出,造成伤亡事故,严重者还会损坏炼钢炉,给生产带来损失。因此,空腔密闭容器不解混入回炉废旧钢材中,必须挑选出来,适当地进行加工处理。对装油、装水的容器等,先将盖子敞开,清除容器内的残留物,而后可用氧气割炬把它们切开。对两端封闭的管状物,要从两头切开,使其通风。
  
  含毒物品:含毒物品主要是指一些化工原料的包装容器。如装氯气的钢瓶,往往会在废瓶中残留一些氯气,一旦溢出会使人中毒。在这些物品中残留的有毒物质,在高温下挥发的更快,危险性更大。遇有这样的物品应及时地剔除并妥善处理
  
  低合金高强度钢的主要特点是强度高、塑性与韧性好,广泛用于容器、车辆、船舶和桥梁等各种结构。强度钢是以屈服强度分级的:300~400MPa的代表钢号为12Mn、16Mn和15MnV,一般以热轧或正火状态供货,基体组织为铁索体加珠光体;450~550MPa的代表钢号为15MnV、18MnMoNb和14MnMoVB,一般经正火或正火加回火处理,基体组织为细晶粒铁素体加珠光体或贝氏体;600~800MPa的代表钢号为12Ni3CrMoV、14MnMoNbB和12Ni5CrMoV,均为调质钢,基体组织为贝氏体或低碳回火马氏体。强度钢的冷裂纹倾向随着强度的提高而加剧:且多发生在厚壁结构中。强度等级较低的16Mn、15MnV、15MnTi等可以采用较大的线能量以减缓冷却速度,但是对于晶粒长大倾向敏感的细晶粒高强度钢,例如15MnVN和调质钢线能量应适当,过大虽有利于防止冷裂纹,但能降低热影响区的韧性,过小则易产生淬硬组织,线能量的大致范围为15~45kj/cm,且应与预热和环境温度等统筹考虑。某个钢号的最佳预热温度和线能量应通过工艺性试验来确定。
  
  低合金耐蚀钢主要有化工石油耐蚀钢和耐海水腐蚀钢两类。化工石油耐蚀钢主要是含铝的低合金钢,含铝小于1%以热轧状态供货,含铝2%~3%以正火状态供货。耐海水大气腐蚀钢主要是含铜、磷、钛和铌等合金元素的低碳钢。铜在钢中会引起热裂纹,磷在钢中具有冷脆性,对焊接性都是不利的元素。但由于铜、磷含量控制在一定的范围,含碳量又低,碳与磷的总和小于0.25%,在冶炼中采用铝、钛等元素脱氧,细化了晶粒,改善了钢的综合性能,焊接性仍然是良好的。焊丝宜选用HIOMn2和H08Mn2Si,焊条宜选用J507Cu和J507CuP等。
  
  中华不锈钢网问题的报道:含铝大于1%的化工石油耐蚀钢,经焊接后沿熔合线的母材侧会形成程度不同的晶粒粗大的铁素体带,且铁素体内有细小的脆性相,使熔合线处的塑性和韧性变坏。为了减少这种影响,应采用小线能量的焊接工艺,不宜预热,当含铝量大于时,焊后应进行650℃以上的消除应力退火,以改善接头的组织和性能。铝是极易氧化的金属,在电弧高温下烧损严重,不易向焊缝中过渡。目前焊接含铝大于2%的耐蚀钢多采用铬钼、铬铝钼或铬25镍l3奥氏钢焊接材料。表7 3列出抗中温高压耐氢氨腐蚀钢10MoWVNb的焊接工艺,如氨合成塔出口管线为400℃、32MPa的氨、氢、氮混合气就用该钢,也有用12 SiMoVNb和12Cr2Mo钢的,用的焊条分别为J507MoWNbB和R317。I0MoWVNb钢管的规格为159×28,釆用双V形坡口,下V形角为80°上V形角为30°,下V形坡口高为12mm,钝边0.5~1.0mm,间隙2.5~3.2mm,焊接位置为5G,氧乙炔焰预热到200~250℃,层间温度不小于200℃,消除应力退火在730~750℃恒温1.5h,然后缓冷。

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