中华不锈钢网方面获悉:现在埋弧焊钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000（部标、也叫普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、 埋弧焊钢管及其标准分类：承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）主要用于输送石油、天然气的管线；1 316L不锈钢管的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。 316L不锈钢由于添加Mo，耐腐蚀性能，特别是耐点蚀性能优秀；高温强度也很好；优秀的加工硬化性（加工后弱磁性）；固溶状态无磁性。 316L不锈钢牌号：00Cr17Ni14Mo2
2 316和317不锈钢管（317不锈钢的性能见后）是含钼不锈钢种。
3 317不锈钢管中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途。
4 316不锈钢管还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。
5 耐腐蚀性
6 耐腐蚀性能优于304不锈钢管，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。
7 而且316不锈钢管还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。耐热性 在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。
8 在800-1575度的范围内，最好不要连续作用316不锈钢管，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。
9 316L不锈钢管的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。
热处理
10 在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。
11 316不锈钢管不能过热处理进行硬化。
12 焊接
13 316不锈钢管具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。 承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83），用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。310s不锈钢管的化学成分
化学成份(%):
C :≤0.15
Si :≤1.00
Mn :≤2.00
P :≤0.20
S :≥0.15
Cr :17.00-19.00
Ni :8.00-10.00
Mo::2.0-3.0
Cu:0.08-0.2钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83），采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管
中华不锈钢网方面获悉:GB/T9711.1-1997（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管）
超高纯度高铬铁素体不锈钢熔焊的方法有氩弧焊、等离子弧焊和真空电子束焊。采用这些焊接方法主要目的是使焊接熔池能得到良好的保护，净化焊接熔池表面，不受沾污。
采用的工艺措施：
1)增加熔池保护，如采用双层气体保护，用气体透镜，增大喷嘴直径，适当增大氩气流量;或者采取在焊枪后面加保护气拖罩的办法，延长焊接熔池的保护时间。
2)焊接时要采用提前送氩气，滞后停气的焊接设备，使焊缝始末端均在有效气体保护范围内。
3)提高氩气纯度，用高纯度氩气进行施焊，以减少氮和氧的含量，提高焊缝金属的净化程度。
4)提高焊工操作技能，填充焊丝时不允许焊丝末端离开保护区。
5)焊缝背面要通氩气保护，最好采用通氩的水冷铜垫板，减少过热，增加冷却速度。
6)尽量减小热输入，多层焊时控制层间温度低于100℃。
