中华不锈钢网最新消息报道：13%Cr不锈钢厚壁钢管低温形变淬火后的冲击韧性值。可以看出，低温形变淬火使钢管的冲击值水平有较多的提高，而对脆性转变温度影响不大。在有的文章中系统研究含碳量对Cr5M02SiV (X5M2C)钢形变淬火后冲击性能影响的规律时，则见到低温形变淬火后钢的冲击值在所有含碳量范围内(0～0.4%)均比普通淬火者为低，而高温形变淬火却使之普遍提高。以含0,11%C!的钢为例，低温形变淬火后5kg.m／cm2，普通淬火者=10kg．m／cm2，而高温形变淬火后12kg.m/cm2（均以真空熔炼钢为准）。低温形变淬火对冲击性能影响的情况，随着不锈钢厚壁钢管的材质不同而有极大差异。如文献所示，低温形变淬火能提高不锈钢的强度指标，但使冲击值下降；而对0.2%a、12%Cr钢及TP9-4-40钢却同时使强度及冲击值得到提高。
不锈钢管在各类装置和设备中，应用数量很大。不锈钢管焊接质量的好坏，也直接影响着装置或设备的正常运转。本章专门讨论管道手工电弧焊连接的问题。
（一）不锈钢管的转动焊接（管子水平放置）
管道采用转动焊接，操作简便，保证质量，生产效率高，所以在预制场大量使用。各类装置或设备上的联系不锈钢管及工艺管道干线，应尽量提高预制装配程度，减少固定焊口。
一、对口及点焊对口规范参看第六章第一节，同时，要求坡口端面的不平齐度小于0.5毫米，焊口拼装错口不得大于1毫米，对口处的弯曲度不得大于1/400。点焊时，对于管径小的（≤70毫米），只需在管子对称的两侧点上点焊定位就可以了。不锈钢管内径大的可点焊三点或更多的焊点定位。点焊焊肉的尺寸应适宜，通常，当管壁厚度小于或等于5毫米时，则点焊焊肉厚度可与管壁齐平；若管壁厚度大于5毫米时，则点焊焊肉厚度约为5毫米，点焊长度约为20～30毫米。为便于接头熔透，点焊焊肉的两个端都必须修成缓坡形。
二、根部的焊接
不带垫圈的管子转动焊，为了使根部容易熔透，运条范围选择在立焊部位。操作手法采用直线形或稍加摆动的小月牙形。如果对口间隙较大时，可采用灭弧方法焊接。对于厚壁管子，为防止焊口根部出现裂纹，并便于操作，在对口前，应将厚壁管放在乎整的转动台或滚杠上。必须于每一焊段焊接两层后方可转动一次，同时，点焊焊缝必须有足够的强度；靠近焊日的两个支点距离最好不大于不锈钢管外径的1.5～2倍。
三、多层焊的其他各层焊接方法
转动焊的多层焊接，运条范围是选择在平焊部位，即焊条在垂直中心线两边15°～20°范围内运条，而焊条与垂直中心线成30°角。不锈钢管厂采用月牙形手法，压住电弧作横向摆动，这样，可得到整齐美观的焊缝。
中华不锈钢网最新消息报道：低温形变淬火对不锈钢厚壁钢管的冲击性能的影响，到目前为止还无法得出比较确切的结论。因而完全必要对化学成分不同的各种结构钢进行低温形变淬火工艺参数（形变温度、形变量）及其后的回火规范对冲击性能（包括大能量一次冲击破坏及小能量冲击疲劳）影响的系统研究。这对于正确运用低温形变淬火工艺来提高不锈钢厚壁钢管的力学性能组合甚为重要。
