中华不锈钢网调查队获悉：电梯不镑钢面板正面无压痕焊接新工艺的研究上海交通大学焊接研究所23 45，朱新民濮存苏杨宗洵我所受美国联合技术公司1；丁，电梯不锈钢面板正面无压痕焊接委托项目。
单面无压痕焊接要求在被焊板的面通常为正面没有明显的焊后痕迹。这种焊接在电梯汽车家电等行业中都有大量应用前景，但是国内外直未获得满意解决，其中尤以电梯行业面临的问最为迫切。对此，我们焊接研究所专门成立了课组。
根据项目要求，我们制订了单面无压痕焊接的试验方案，并在此基础上设计了多种试验；同时我们还改造及自制部分必要的焊机和夹具模具，以提供足够的功能以满足各类试验中调节各项工艺参数的需要。经多次试验后证明，单面无压痕焊接工艺是可以实现的。
试验设备试验方法及条件试验材料1.5厚的不锈钢和镀锌钢板。
焊接设备上文中的焊机，配用自制的点焊控制器已商品化。
测试仪日本MIYACHI公司的MM316焊接电流测试仪。
试验方法在每种焊接试验方案下，通过焊机加压装置和点焊控制器分别调节不同的电极压力焊接电流和焊接时间，以匹配不同的软硬规范分别施焊。焊后结果主要进行外观检验和破坏性检验。外观检验是指从板的垂直方向观察焊点面应没有明显的颜色及外形的变化；破坏性检验用于检验焊点的强度，即撕开后应有足够的熔核成纽扣状留在母板上。当个焊点同时满足外观检验和破坏性检验时，便被认为是合格焊点。
为完成方案中设计的多种试验，我们课组先后改造或自制了下列试验设备及装置模具。
在石油化工工程建设中，部分不锈钢管道炉管焊接完毕，设计要求进行稳定化处理，我公司承建的加氢裂化装置所有不锈钢管道加氢精制及加氢改质装置中的加热炉炉管材质了，321等不同的设计单位均提出焊接完毕要对焊缝进行稳定化热处理。本文通过对不锈钢焊缝进行热处理的工艺评定及工程实践对不锈钢的热处理进行探讨。
不锈钢进行热处理的理论依据对不锈钢的热处理目前还是个有争议的问。奥氏体不锈钢按热处理类型可分为焊后消除应力处理稳定化处理固溶处理等，其中固溶处理的温度为101050，乙，进行急冷。这在施工现场难以办到，国家行业标准3丁53231999石油化工铬镍奥氏体铁镍合金和镍合金管道焊接规程中对不锈钢的热处理是对超低碳或稳定型铬镍奥氏体在850，990的去应力热处理而不包括稳定化热处理。
奥氏体不锈钢几种稳定化热处理的工艺参数由我公司承担施工任务中的设计给定的热处理工艺参数，200为例以及有关资料中给定的参数1.
中华不锈钢网调查队获悉：升降温速度在降至600弋前，后规定不词的冷却，升温速度4几种热处理工艺的焊缝性能比较+NC37L，升温速度约18，1外，降温速度为15，弋。热处理温度900，恒温1.5.其工艺评定结果明，抗拉强度平均值为609厘，面弯及背弯试验各两个，结果均合格；按，8 1223757进行晶间腐蚀试验均合格；焊缝组织为树枝状结晶奥氏体，过热区为奥氏体。
另外测得热处理后焊缝的硬度为平均10材为只347+34715，升温速度为200，恒温温度875±5，空冷。其工艺评定结果为抗拉强度平均为5150；弯曲试验面弯及背弯均合格；晶间腐蚀试验按，8 4334.584检验，无晶间腐蚀倾向；母材组织为奥氏体+少量的铁素体+氮化钛夹杂，热影响区金相组织为极少量的铁素体+氮化钛夹杂，焊缝组织为奥氏体+5铁素体。
同时，对焊缝热处理前后进行了硬度及铁素体含量的分析。热处理前硬度焊道平均2，热影响区105，母材105；热处理后硬度焊道平均182，热影响区17母材168.使用弗罗斯特，只1.054铁素体测量仪测试，热处理前的焊缝铁素体质量分数平均为8.2，热处理后焊缝的铁素体质量分数平均为4.0.
焊材19阳91+入137，热处理温度900冗，保温时间75，升温速度约2001自然冷却热处理时达到恒温时间后断电，不拆保温冷却，其降温速度约250，1其工艺评定为抗拉强度平均为5713；弯曲试验合格；晶间腐蚀试验按0812337757法试验合格；硬度平均10母材204，焊缝24热影响区221.从上述试验可以看出3个试验的晶间腐蚀试验均合格，可对含稳定化元素的不锈钢进行热处理是可行的。
从4.2可以看出热处理后焊缝的铁素体含量比焊态的焊缝中铁素体的含量减少，焊缝硬度比热处理前高。
对于高温下使用的奥氏体不锈钢从抗裂性出发，要求焊缝金属内含有定量的铁素体，但从，相脆变和热强性考虑，铁素体含量越低越好，经过上述热处理可以达到减少焊缝中铁素体含量的目的。
从加氢裂化制氢转化炉加氢精制等装置中的加热炉炉管及部分工艺管道的运行情况看，上述热处理能够满足设计要求。
限于试验手段的限制，对不镑钢做稳定化热处理和不40压力容器及结构件的焊接，焊接技术焊接钛制压力容器中残余应力的研宄赖伟栋2，李冈陵2 2.华南理工大学，广东广州5641其双向屈服强度比其单向屈服强度增大4，5，3.根据各向异性结果明钛制压力容器的焊接残余应力不是想象中的那么小，而且当陈积光，豆志武2，1.岳阳师院土建系，湖南岳阳414000；理论对钛制压力容器焊缝交叉处的焊接应力进行确定和研究，残余应力达到屈服强度的50以上时，应该考虑进行热处理。
1前言钛板在焊前都由薄膜覆盖，车间要求无尘，有空调。全部采用钨极氩弧焊，焊后不作热处理，以便测定焊缝应力和由焊接而产生的残余应力。为了论证钛制压力容器中焊接残余应力容器给横焊缝及交叉处的应力进行测试及推理计算。证明在钛制压力容器中的焊接残余应力不是想象中的那么小。对纵向焊缝，其环向残余应力大约达到钛板屈服强度的92；对环向端焊缝，其残余应力非常不均匀，最大值达到屈服强度的98，而某些测量点甚至出现负值。
2焊缝应力的确定为便于测定焊接应力和由焊接产生的残余应力，采用钨极氩弧焊，焊后不进行热处理，所焊钛圆筒压力容器1在试验中采用，03251电子万能试验机，德制校准液压泵和707程序数字记录仪。试验结果13.
做稳定化热处理更加定量地比较还有待于进步地试验。
3种热处理工艺曲线的理论分析大型工程公司对不同装置提出的对奥氏体不锈钢焊缝进行稳定化热处理的工艺，工程中都在应用。
从1可以看出3符合稳定化热处理的定义但升温速度似应加以控制，否则长期450850尤温度区间对奥氏体不锈钢的耐腐蚀性能有影响；1相当于去应力热处理，而是介于3和13之间在不锈钢的敏化温度区间快速降温，经过敏化区间后控制冷却速度在个合理的范围。3的工艺在施工现场采取相应的安全措施可以做到，而采用=对于不锈钢应更加合理。
不锈钢热处理应注意的事项由于不锈钢的热处理比较少，其热处理工艺也和其它钢种有不同之处，因此不锈钢热处理应注意以下问1热处理用的保温材料应满足热处理性能要求，其氯离子质量分数不超过2.59，且应有产品质量证明书。
温玻璃布，同时为保证所测温度为焊口实际温度，在热电偶与加热器之间垫1块玻璃布予以隔离。
雨天禁止热处理。
所用绳式加热器应是新的并由专业生产厂家生产，以防止加热过程中烧断而发生重复热处理现象。
送电之前应认真检查电源是否正确连接，漏电保护器是否灵敏，有无裸漏的电源线及接头，加热器磁环有无损坏拆除保温棉时防止人员烫伤。
中华不锈钢网调查队获悉：热处理后焊缝的酸洗钝化处理面由于不锈钢热处理加热温度较高，面会氧化，经热处3，后的不锈钢焊缝面的酸洗钝化较困难，后来在某装置的7；锈钢焊缝的面采用砂轮机配专用砂轮片打磨代替焊缝的面酸洗钝化，打磨后对打磨部位进行着色检验。
