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不锈钢电化学着色工艺及着色膜的XPS研究

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-12-15  浏览次数:24 选择视力保护色:

[摘要]  中华不锈钢网已获悉:不锈钢着色的方法主要分化学着色法和电化学着色法两种,确定采用硫酸铬酐系列电解液,然后进行配方成分筛

  中华不锈钢网已获悉:不锈钢着色的方法主要分化学着色法和电化学着色法两种,确定采用硫酸铬酐系列电解液,然后进行配方成分筛选试验,确定着色液的基本组成,再对所选配方进行正交试验,以获得最佳成分组合。正交试验水平因素见表1表1电化学着色正交试验水平因素表因素水平电流密度试验方案结果分析表2试验方案结果分析表试验光洁外观点蚀试验耐磨性综合得分①40%编号度得分①腐蚀点数得分②得分③一般好一般较好一般好较好好因素极差R注:试验中试样的外观分是通过目测表面光洁度得到的。
  
  浸渍点滴试验,采用国家标准GB5936~86将氧化过的试样用脱脂棉擦去表面油脂,然后将零件浸入预先用氧化铜中和过的3%硫酸铜(CuSO4.5H2O)溶液中,温度为(25±1)°C.以能耐零件表面不变化的时间(s)作为考核其耐蚀性程度。得分采用(100x浸渍点滴时间)/50min评定。
  
  耐磨性试验采用国家标准CB593>86的方法进行,此方法是在一定压力下,以特定的磨料对镀层进行摩擦,以磨损次数、磨损重量或镀层磨穿时间作为对耐磨性能的指标。检测采用负载100g砝码的60(f砂纸在试样表面往复摩擦100次,目测试样表面磨痕来评定耐磨性得分。
  
  试验结果见表2从表2得出结论:最佳着色工艺为A3、B2、C3、D2,其中D(即电流密度)是对试验影响最大的因素。
  
  2不锈钢着色膜的分析X射线光电子能谱法(X-rayPhotoelectronSpectiom,常称为XPS)是当代对材料表面层进行结构、成分研究的重要手段。虽然只有十几年的历史,但其发展速度很快,在电子工业、化学化工、能源、冶金、生物医学和环境科学领域得到了广泛应用。XPS的主要特点是它能在不太高的真空度下进行表面分析研究,这是其它方法都做不到的。
  
  主要设备组成SCANACON酸净化系统主要由过滤系统、净化系统及泵、阀等相关辅助设备组成。
  
  1过滤系统其主要功能是通过过滤系统,将废液中的固体微粒去除。
  
  由于金属屑和污垢等固体微粒进入酸净化系统会覆盖在树脂的表面,阻止酸的回收,甚至限制酸液流过树脂层从而降低系统处理能九不断从废酸中除去固体微粒,防止酸洗槽中污泥的积累,能较好地保证酸洗效率。带旋流分离器的横流微过滤器可对热酸直接进行过滤,过滤温度为60 *C,PE材质,可以除去大的颗粒HAPL包括2X4个漩流分离器、2X8个膜过滤器,CAPL包括IX 4个漩流分离器、1X8个膜过滤器。最大固体悬浮物HAPL为2g /L微过滤单元过滤精度为1Pm.反冲洗系统通过反冲洗泵用过滤后的酸对过滤器进行有规律地清洗。
  
  2净化系统主要功能是回收自由酸,除去金属盐。
  
  中华不锈钢网已获悉:废酸通过过滤系统去除固体杂质后进入净化系统。在吸附阶段,废酸液用泵上抽,经过树脂床,自由酸被树脂吸附,而溶解的金属盐(铁、铬、镍)直接通过酸净化装置。在解吸阶段,水向下流经树脂床并从树脂床中置换自由酸,设备每隔几分钟都可自动交替吸附或解吸,最终实现连续不断地吸附自由酸、去除金属盐,从而达到盐、酸分离,自由酸得以重新循环利用。树脂床可以采用单个大树脂床或多个标准模块并联的方式。若采用多个模块,当主线废酸量发生变化或单模块发生故障时,可关闭部分模块,其它模块还可正常运行,有利于处理能力的灵活调整。每个模块均配备1个反冲洗罐、1个配酸罐和供酸泵,当单个模块发生故障时,其它模块还可以单独作业。
  
  5结语酒钢不锈钢冷轧冷退火酸洗机组。热退火酸洗机组配套建设的酸净化系统处理能力为:HAPL为256kg80%自由酸回收率95%.通过使用酸净化系统,使废酸得以重复再利用,有效地节约操作费用、改善环境、提高生产率、提高产品质量。减少氧酸、硝酸的消耗,减少了氟化钙等沉淀的产生,降低污泥处理费用,减少了用于废酸中和的石灰或苏打的消耗。
  
  ⑴降低生产成本。减少氢氟酸、硝酸消耗,延长酸液使用寿命,减少酸液排放,降低废酸处理费用,从而降低生产运行成本。
  
  ⑵提高劳动生产率。减少了废酸液倾倒、清理酸洗槽、添加新酸及检验等辅助作业时间,一定程度上减少了操作人员的劳动强度,增加了有效作业时间,提高了劳动生产率。
  
  ⑶满足环保要求。减少了废液中的硝酸盐含量,通常可使废水中的硝酸盐含量降低5柬~70%符合硝酸盐排放标准,同时减少了酸雾的排放。高浓度酸洗槽液的倾倒或不断外溢,使废水处理难以控制。使用酸净化装置后,废液浓度降低并连续流出,废水较易处理,且符合环保要求。中华不锈钢网已获悉

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