中华不锈钢网社会各界报道:讨论弯曲根管预备后应保持原解剖形态、根管口的位置和大小。所以，术后根管中心偏移越小，则根管成形越好。为了达到良好的弯曲根管成形效果，专家们先后提出了逐步后退法Weine法）、逐步前进法（Morgan法）、平衡力法Roane法），专用于弯曲根管的预备，来减少并发症，但是没有一种方法能得到临床医生的普遍认可。临床上不同根管器械的选择对根管成形也有很大影响。手用根管器械包括镍钛合金K-型挫和不锈钢K-型挫均是利用机械摩擦来修整根管管壁，超声波根管扩大仪预备根管起主导作用的是声流作用，声流速度与时间无关，与输出功率呈正相关，与锉的半径呈负相关。超声波清理根管的能力优于手持器械，但单独使用时超声锉对根管成形作用较差<！=.根管预备器械在通过弯曲根管时，都会产生弯曲变形，此时产生一种要回复到原状态的回复力，该力会过多地切削作用部位的根管壁。不同材料的根管器械由于柔韧性和弹性不一样，产生的回复力也不同。
方法A组：常规尽量拔除根髓，确定工作长度，利用15'40号镍钛合金K-型锉采用逐步后退法进行弯曲根管扩大。根尖段预备选用15号锉为初尖锉，按15号！20号！15号！25号次序进行，每根锉都预备到预先确定的工作长度，每增加1号锉之前，都用生理盐水反复冲洗；根中段预备从主尖锉（25号）开始，每增加1号则插入根管的长度减少1mm，在减少1mm后，都用主尖锉插到原来确定的工作长度；根冠段预备使用G型钻。B组：同上法拔除根髓，确定工作长度，预弯不锈钢K-型锉，使用15'40号锉，同上法逐步后退扩大弯曲根管，生理盐水多次冲洗。C组：同上法拔除根髓，确定工作长度，预弯超声锉，用15号超声锉进入根管，输出功率为5.0W，以2mm的幅度上下提拉操作，直至到达根管长度，然后换用25号、40号超声锉，方法同15号超声锉。所有操作均由同一人完成。
中华不锈钢网社会各界报道:将以上3组离体实验牙用蜡和自凝塑料垂直固定在一个小方框中，以确保拍X线片的角度和距离一致。3组实验牙在根管预备前以及扩大至40号时均拍摄颊舌向和近远中向根尖片，在计算机中放大10倍，分别计算并记录距根尖孔2mm、3mm、4mm时，根管中心在颊舌向及近远中向偏移距离，比较镍钛合金、不锈钢K-型锉及超声波根管扩大仪扩大弯曲根管后主根管解剖形态变化。
预测值与实测值比较接近，最大误差仅6.3°Q算术平均误差只有2.28°C.误差由3部分组成，即Ms点测量时的实验误差、模糊模型本身的误差以及化学成分分析的遗传误差增殖。
表1给出的公式多数为低合金钢Ms点计算公式，只有Eichelman公式和Finkler公式为不镑钢Ms模糊模型预测结果与实测Ms温度比较式计算表3中不锈钢Ms点的计算结果与实测值比较，可以看出，利用Finkler公式预测马氏体不锈钢的Ms点在精确度方面明显高于Eichelman公式。但Finkler公式计算的最大误差亦超过40平均误差实验结果表明，利用模糊模型对Ms点进行预测比利用经验公式预测在精确度方面有着很大的提高，而且实验简便，完全符合要求。
3结论采用模糊辨识方法，通过化学成分预测钢的Ms点，可以很好地表示化学成分与Ms点的非线性关系，不同于以往通过统计方法来推导的经验公式，具Finkler公式预测结果与实测Ms温度比较有较高的预测精度，最大误差仅6. 3°Q平均误差仅有2.28°C.为指导合金设计以及制定热处理工艺提供了有利的工具。
工艺研究不锈钢加铁稀土离子硫氮碳共渗工艺的研究张翔，张俊（长安大学工程机械学院，西西安710064）土元素的加入有利于渗氮过程气相活化―吸附―分解―扩散。
点：稀土元素有利于不锈钢表面的净化和活化。由于稀土元素较低的电负性，在轰击不锈钢表面时，极易夺取钝化膜的氧（2Re+F23+2Fe）有利于钝化膜的消除，起到净化活化金属表面的作用。
促进氮、碳原子的吸附。由于稀土原子半径较大，在轰击钢的表面时，溅射出更多的铁、铬原子以吸附|NIC丨原子，在钢表面形成FeN、CrN化合物，随后分解为更稳定的FfNFN、Fe4N释放出的氮原子一部分渗入试样并不断向内部扩散。
稀土元素在轰击试样表面时，可使表层产生更多的畸变区和位错区，缺陷的增加有利于活性原子的渗入，同时缺陷的增加有利于合金化合物的形核。使合金化物容易形成。
3.辅助铁板对共渗过程的影响1丨指出，离子渗氮时，氮的吸附主要是由于从工件表面溅射出来的铁原子与靠近工件表面等离子区中活性很强的离子或原子状态的氮，化合形成高浓度的FeN吸附于工件表面，随后进行分解、扩散过程。因此，从工件表面溅射出来的铁原子就是有效的‘氮载体“即离子渗氮主要是通过凝附于工件表面高（上接第37页）Ni60A/SiC涂层冲蚀磨损表面形貌（30°）调”变形，吸收了大量粒子冲击功，使之又呈现韧性材料抗冲蚀的特点。因此，选择这种合金粉末并加入一定的SiC硬粒子相，在适合的工艺参数下使硬粒子均匀地弥散分布于合金涂层中将会明显地改善材料的耐冲蚀磨损性能。
3结论（上接第39页）。材料保。钢铁研究学报199810（3）：65.。化工腐蚀与防护，1996含氮量的氮化铁来保持零件表面的高氮势。
将低碳钢板置于试样周围，在离子轰击的作用下，由低碳板上溅射出来的铁原子就成了有效的‘氮载体“可以源源不断地供应渗区，以弥补1Cr18Ni12Mo2Ti钢表面溅射铁原子的不足。为氮原子的吸附、扩散创造了更好的浓度梯度条件，从而加速了渗氮过程。总之，辅助铁板和稀土元素两者互相促进，有效地提高了渗层厚度，缩短了共渗时间。
4结论（）加辅助铁板稀土离子硫氮碳共渗工艺，由于稀土和溅射出铁原子的作用，可使奥氏体不锈钢氮化温度降低60°C左右，可明显增加渗层深度，有效地缩短共渗时间。中华不锈钢网社会各界报道
